精密沖床機(jī)械手噸位的選用依據(jù)沖床的噸位,沖床結(jié)構(gòu)上能安全承受負(fù)載的能力發(fā)生點(diǎn)位置以下的容許最大加壓能力。沖床噸數(shù)能力的選用，參考沖床廠家提供的精密沖床行程和能力曲線圖作為沖床選型的依據(jù)，利用在下死點(diǎn)以上不同的位置所需要的噸數(shù)能力來選用合適的沖床。務(wù)必將沖壓生產(chǎn)時(shí)所需的最大壓力，沖壓行程中的壓力變化用計(jì)算求得。多工程沖壓生產(chǎn)需求出各工程壓力行程曲線，重疊并求出合成的壓力曲線。決定加工之最大壓力及行程&能力曲線，即可決定應(yīng)選擇的沖床噸位。 一般來說，在進(jìn)行沖壓機(jī)械手選購的時(shí)候，也需要知道沖床的噸位。
沖床機(jī)械手需要實(shí)現(xiàn)的加工工序，具體沖床機(jī)械手要實(shí)現(xiàn)哪些功能，怎么實(shí)現(xiàn)，很多沖壓要求的工序很多，可能壓根就不適合安裝沖床機(jī)械手，當(dāng)然，這需要和我們嵩祥的技術(shù)工程師進(jìn)行溝通。
在沖壓生產(chǎn)時(shí)，下料與引伸制程所需的沖床噸位不同：
通常沖床用于下料生產(chǎn)時(shí)，當(dāng)上模與材料接觸時(shí)，壓力大幅增大，在板厚25~40%附近時(shí)壓力最高。而在材料切斷之后，壓力急劇減小，沖床機(jī)身及其他主要部品，因激烈的負(fù)荷壓力而產(chǎn)生撓度變化，在完成下料的瞬間產(chǎn)生反向負(fù)荷。在材料切斷的瞬間加工壓力會達(dá)到最高值，沖床臺身及部品的壓縮量也最大，但因材料切斷時(shí)壓縮的力量消失，變形能量就馬上釋放出來。為有效減少這種現(xiàn)象，于沖床選購時(shí)，務(wù)必考慮總合應(yīng)力振幅的大小，沖床噸位70%的大小應(yīng)大于下料的加工力。 這個(gè)最好也告知下沖床機(jī)械手廠家，這樣子，好判斷沖床機(jī)械手的行程。
